FDM是“Fused Deposition Modeling”的縮寫，即熔積成型法，是一種將各種絲材（如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC 等）加熱熔化進(jìn)而堆積成型方法。

FDM工作原理是：加熱噴頭在計算機的控制下，根據(jù)產(chǎn)品零件的截面輪廓信息，作X-Y 平面運動，熱塑性絲狀材料由供絲機構(gòu)送至熱熔噴頭，在噴頭中加熱和熔化成半液態(tài)，然后被擠壓出來，有選擇性的涂覆在工作臺上，快速冷卻后形成一層大約0.127mm 厚的薄片輪廓。一層截面成型完成后工作臺下降一定高度，再進(jìn)行下一層的熔覆，好像一層層"畫出"截面輪廓，如此循環(huán)，最終形成三維產(chǎn)品零件。

FDM技術(shù)的優(yōu)點：

1、成本低。FDM技術(shù)用液化器代替了激光器，設(shè)備費用低；原材料的利用效率高且沒有毒氣或化學(xué)物質(zhì)污染，使得成本大大降低。

2、采用水溶性支撐材料，使得去除支架結(jié)構(gòu)簡單易行，可快速構(gòu)建復(fù)雜的內(nèi)腔、中空零件以及一次成型的裝配結(jié)構(gòu)件。

3、原材料以材料卷得的形式提供，易于搬運和快速更換。

4、可選用多種材料，如各種色彩的工程塑料ABS、PC、PPS及醫(yī)用ABS等。

5、原材料在成型過程中無化學(xué)變化，制件的翹曲變形小。

6、用蠟成型的原型零件，可以直接用于熔模鑄造。

FDM技術(shù)的缺點：

1、原型的表面有較明顯的條紋，成型精度相對較低，最高精度0.127mm。

2、沿著成型軸垂直方向的強度比較強。

3、需要設(shè)計和制作支撐結(jié)構(gòu)。

4、需要對整個截面進(jìn)行掃描涂覆，成型時間較長，成型速度相對SLA慢7%左右。

5、原材料價格貴。